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大型鋼板庫(kù)

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江蘇直徑24米焊接鋼板倉(cāng)制作工藝

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江蘇直徑24米焊接鋼板倉(cāng)制作工藝

發(fā)布日期:2020-12-04 作者: 點(diǎn)擊:

一、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸

大型鋼板庫(kù)有效直徑可達(dá)十幾米至幾十米,高徑比一般在1:1左右。庫(kù)體為圓柱形,庫(kù)頂為球缺形的圓形倉(cāng)庫(kù)。庫(kù)劈采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫(kù)頂半圓體,是通過(guò)定型鋼材的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合,形成了獨(dú)特建筑結(jié)構(gòu),其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠地承載能力。庫(kù)底外形是下凹的,采用鍥力增壓原理,在不同氣候條件與地質(zhì)構(gòu)造下,其設(shè)計(jì)參數(shù)有所不同。

二、物料的儲(chǔ)存量與物料容重:?jiǎn)螏?kù)容量10萬(wàn)噸

水泥單庫(kù)容可建1-10萬(wàn)噸,同時(shí)可組建成總儲(chǔ)量達(dá)幾十萬(wàn)噸的水泥庫(kù)群。水泥儲(chǔ)量與水泥容重有關(guān),通過(guò)斜槽入庫(kù)的含氣量大的水泥容重較小,一般在1.2左右,放置一段時(shí)間可達(dá)到1.4—1.5,如放置較長(zhǎng)時(shí)間即可達(dá)到1.7左右。通常情況下水泥的儲(chǔ)存容重按1.45計(jì)算。

三、物料的入庫(kù):機(jī)械、氣力均可

物料入庫(kù)方式根據(jù)各廠不同情況可采取提升機(jī)入庫(kù)、斜槽入庫(kù)或氣力輸送管道入庫(kù)等方式。庫(kù)頂之間,庫(kù)頂與提升機(jī)框架之間可架設(shè)橋架,以便安裝入庫(kù)物料輸送設(shè)備。

四、出庫(kù)方式及流量:氣體出料、臺(tái)時(shí)可達(dá)500噸

傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉(cāng)的卸料方式一般采用自流出料,但是隨著水泥長(zhǎng)時(shí)間的存放,如果沒(méi)有外力推動(dòng),單靠自流出料,出庫(kù)率是相當(dāng)?shù)偷?,一般不?huì)超過(guò)70%。該大型鋼板庫(kù)由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置,使庫(kù)內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài),并在庫(kù)底異形坡度下,產(chǎn)生有層次的流動(dòng)卸料,所以即使庫(kù)底面積很大,也可保證排空率在90%以上。出料時(shí),由于輸送管道將水泥送出庫(kù)外,通過(guò)提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉(cāng)或者散裝水泥罐。根據(jù)客戶(hù)對(duì)出庫(kù)流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì),單管道出庫(kù)能力可達(dá)500T/H,更大流量可進(jìn)行雙管及多管道組合,以滿(mǎn)足客戶(hù)要求。

五、耗氣量?。河捎谠搸?kù)采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫(kù)輸送一體化的設(shè)計(jì)概念,即一氣多用的原理,可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲(chǔ)期較長(zhǎng),容重增大,采用高壓空氣做氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗0.3度左右,如水泥儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng),則電耗會(huì)相對(duì)增加。

六、水泥保存的質(zhì)量效果:儲(chǔ)存2年不變質(zhì)

隨著儲(chǔ)期延長(zhǎng)增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板庫(kù)壁嚴(yán)密的空氣隔離中,基本屬于真空封存。這種密封效果遠(yuǎn)比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)庫(kù)體好得多,袋裝封存水泥更是無(wú)法相比。實(shí)踐證明,大型鋼板庫(kù)儲(chǔ)存兩年以上的水泥,除了凝結(jié)時(shí)間稍有延長(zhǎng)和抗折強(qiáng)度略有降低之外,抗壓強(qiáng)度基本不變,而且沒(méi)有結(jié)塊現(xiàn)象。

七、環(huán)保達(dá)標(biāo):一臺(tái)收塵器可實(shí)現(xiàn)無(wú)塵排放

該庫(kù)頂部為承重圓頂,每個(gè)庫(kù)頂設(shè)置有脈沖振打收塵器,主要收集入庫(kù)物料時(shí)產(chǎn)生的粉塵。使粉塵濃度降低到小于30mg/m3。如采用傳統(tǒng)庫(kù)則會(huì)增加收塵器數(shù)量而加大環(huán)保投入。例如:儲(chǔ)存2.5萬(wàn)噸水泥的大型鋼板庫(kù)只有一個(gè)進(jìn)料口,一個(gè)除塵器便可確保無(wú)塵排放,而千噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉(cāng)則需要25座,每座一個(gè)進(jìn)料口就需要25臺(tái)除塵器,僅多口排塵這一點(diǎn),環(huán)保治理難度就增加很大。

八、工藝布局:靈活、自由

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置可布置成一字型、三角形,雙排或多排等多種布局形式,出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活確定。由于采用氣力管道出料,因此出庫(kù)提升機(jī)的位置就可以自由選擇。、

九、儲(chǔ)存用途廣:多種多樣

我公司在推廣應(yīng)用大型水泥儲(chǔ)存鋼板庫(kù)的同時(shí),還相繼開(kāi)發(fā)了熟料及粉煤灰儲(chǔ)存庫(kù),不僅減少了投資,消除了環(huán)境污染,還節(jié)省了大量的建設(shè)用地。同時(shí),還開(kāi)發(fā)了糧食、油品等專(zhuān)用儲(chǔ)存庫(kù)。

十、建設(shè)周期短:3個(gè)月左右

根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場(chǎng)和施工環(huán)境等情況,施工工期一般在2.5—4個(gè)月。如果是庫(kù)群建設(shè)則可交叉施工或同時(shí)施工,從而縮短工期。

十一、使用壽命長(zhǎng):30年

按規(guī)范進(jìn)行防腐維護(hù),在外表沒(méi)有明顯腐蝕的情況下可保證30年的可靠使用壽命。

十二、維護(hù)費(fèi)用低:庫(kù)內(nèi)出料設(shè)備幾乎無(wú)維護(hù)費(fèi)用

庫(kù)內(nèi)氣化、卸料、輸送設(shè)備沒(méi)有旋轉(zhuǎn)件,基本屬于免維護(hù)。即使2萬(wàn)噸的水泥儲(chǔ)存庫(kù)每3年進(jìn)行一次維護(hù),只刷外層防銹漆,年維護(hù)費(fèi)用也只有3000元左右。


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