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粉煤灰儲存庫

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肇慶礦粉儲存鋼板庫 礦粉鋼板倉

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肇慶礦粉儲存鋼板庫 礦粉鋼板倉

  • 所屬分類:肇慶大型鋼板倉

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  • 發(fā)布日期:2019/11/20
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礦粉儲存鋼板庫   礦粉鋼板倉礦粉儲存鋼板庫   礦粉鋼板倉礦粉儲存鋼板庫   礦粉鋼板倉礦粉儲存鋼板庫   礦粉鋼板倉礦粉儲存鋼板庫   礦粉鋼板倉鋼板庫的優(yōu)點(diǎn)

一、 結(jié)構(gòu)形狀及尺寸
大型鋼板庫的有效直徑可達(dá)十幾米至幾礦粉儲存鋼板庫   礦粉鋼板倉礦粉儲存鋼板庫   礦粉鋼板倉礦粉儲存鋼板庫   礦粉鋼板倉

十米,高徑比一般在1:1左右。庫體為圓柱形,庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫頂半圓體,是通過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合而形成的獨(dú)特建筑結(jié)構(gòu),其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的,采用鍥力增壓原理進(jìn)行設(shè)計(jì),在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下,其設(shè)計(jì)參數(shù)有所不同。

二、 物料的儲存量與物料容重:單庫容量10萬噸.礦粉儲存鋼板庫   礦粉鋼板倉礦粉儲存鋼板庫   礦粉鋼板倉礦粉儲存鋼板庫   礦粉鋼板倉水泥單庫容可建1-10萬噸,同時(shí)可組建成總儲量達(dá)幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關(guān),通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小,一般在1.2左右,放置一段時(shí)間可達(dá)到1.4-1.5,如放置較長時(shí)間即可達(dá)到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45計(jì)算。

三、 物料的入庫:機(jī)械、氣力均可礦粉儲存鋼板庫   礦粉鋼板倉礦粉儲存鋼板庫   礦粉鋼板倉礦粉儲存鋼板庫   礦粉鋼板倉1564366183858056.jpg物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機(jī)入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間,庫頂與提升機(jī)框架之間可架設(shè)棧橋,以便安裝入庫物料輸送設(shè)備。

四、 出庫方式及流量:氣體出料、臺時(shí)可達(dá)200——500噸 .
傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料,但是隨著水泥長時(shí)間的存放,如果沒有外力推動(dòng),單靠自流出料,出庫率是相當(dāng)?shù)偷模话悴粫^70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置,使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài),在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動(dòng)的角度時(shí),物料順槽流動(dòng)進(jìn)行卸料,再通過中心均化室進(jìn)行均化后,由發(fā)送器及輸送
涌管送出庫外,所以即使庫底面積很大,也可保證排空率在95%以上。通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌,根據(jù)客戶對出庫流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì),單管道出庫能力可達(dá)300t/h,更大流量可進(jìn)行雙管及多管道組合,以滿足客戶要求。

五、運(yùn)行能耗?。簢嵥?.3度電.水泥鋼板庫及出料設(shè)備由于該庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設(shè)計(jì)概念,即一氣多用的原理,可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長,容重增大,卸料采用中壓空氣做氣源,中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風(fēng)機(jī)低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右,如水泥儲存時(shí)間過長,則電耗會相對增加。

六、水泥保存的質(zhì)量效果好:長期儲存不變質(zhì)
隨著儲期延長增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板庫壁嚴(yán)密的空氣隔離中,基本屬于真空封存。這種密封效果遠(yuǎn)比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)庫體好得多,袋裝封存水泥更是無法相比。實(shí)踐證明,大型鋼板庫儲存兩年以上的水泥,其品質(zhì)基本不變,而且沒有結(jié)塊現(xiàn)象。

七、 環(huán)保達(dá)標(biāo):一臺收塵器可實(shí)現(xiàn)無塵排放
該庫頂部為承重圓頂,每個(gè)庫頂設(shè)置有脈沖振打收塵器,主要收集物料入庫時(shí)產(chǎn)生的粉塵,使粉塵排放濃度達(dá)到30mg/m3以下3。 如采用傳統(tǒng)庫則會增加收塵器數(shù)量而加大環(huán)保投入。例如:儲存3萬噸水泥的大型鋼板庫存只有一個(gè)進(jìn)料口,一個(gè)除塵器便可確保無塵排放,而5千噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉則需要6座,每座一個(gè)進(jìn)料口就需要6臺塵器,僅多口排塵這一點(diǎn),環(huán)保治理難度就相對增加。

八、 工藝布局:靈活、自由
根據(jù)現(xiàn)場位置可布置成一字型、三角形,雙排或多排等多種布局形式,出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活確定。由于采用氣力管道出料,因此出庫提升機(jī)的位置就可自由選擇。

九、 儲存用途廣:多種多樣
我公司在推廣應(yīng)用大型水泥儲存鋼板庫的同時(shí),還相繼開發(fā)出了熟料及粉煤灰儲存庫,不僅減少了投資,消除了環(huán)境污染,還節(jié)省了大量的建設(shè)用地。同時(shí),還開發(fā)了糧食、油品等專用儲存庫。

十、 建設(shè)周期短:100天左右 
根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場和施工環(huán)境等情況,施工工期一般在3-4個(gè)月。如果是庫群建設(shè)則可交叉施工或同時(shí)施工,以便縮短工期。

十一、使用壽命長:50年
按規(guī)范進(jìn)行防腐維護(hù),在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證50年的可靠使用壽命。

十二、維護(hù)費(fèi)用低:庫內(nèi)出料設(shè)備幾乎無維護(hù)費(fèi)用
庫內(nèi)氣化、卸料、輸送設(shè)備沒有旋轉(zhuǎn)件,基本屬于免維護(hù)。即使3萬噸的水泥儲存庫每3年進(jìn)行一次維護(hù),只刷外層防銹漆,年維護(hù)費(fèi)也只有3000元左右。


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